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国产建筑扣件过早衰老的因素及解决方案
作者：沧州功德 发布于：2015/6/12 10:51:45 点击量：
我们中国虽然是机械零件制造大国，但是仍存在着很多不足。就比如我国生产的建筑扣件，结果显示国产建筑扣件的使用限度与国家标准建筑扣件使用限度完全不符，尤其是过早的衰老，过早终止使用寿命。那么早晨我那个国产建筑扣件过早衰老的因素是什么？根 据专业研究人员，河北功德整理一些资料信息，分享一下建筑扣件过早衰老的因素和防止国产旋转扣件过早老化的经验。
国产旋转扣件过早老化的原因有：配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。对其我们采取了一下的方 案，希望大家可以借鉴。
一、配合过紧：当建筑扣件内圈强制套入轴颈后，轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹，重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有 裂口或剥皮。
原因：滚珠与滑道间隙被压得过小，扭矩增大，摩擦增加，扣件工作温度过高，使扣件磨损与疲劳加剧而失效。
防止方法：恢复扣件的径向间隙，减少过盈量。扣件装配质量的检查方法有两种
1、目测法：当电机端盖扣件室装上扣件后，用手转动端盖时，若扣件旋转自如、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。
2、塞尺检查法：将装有扣件的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查扣件一周的径向间隙，若最大间隙位置刚好处在 正中上方时(电机卧式安装)，则为组装正确、可靠，否则，属安装不良。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。
二、润滑不良
原因：严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热，致使扣件温度过高而氧化变色，表现为扣件的滚珠、保持架、 内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。
防止方法：根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素，确定其补油和换油时间。一般情况下，电机运行 6000~10000h应补油1次；运行10000~20000h应换油1次，2极或4极以上电动机的换油量为扣件室容积的1/2~2/3，且应采用优质锂基润滑 脂(代号ZL-2) 。
三、安装未对中：若安装未对中，则不仅扣件滑道上有珠痕，而且滚珠磨损痕迹不匀，还产生偏斜，用塞尺检查扣件两侧的径向间隙 时会不等，且相差较大。
原因：可能是用铁榔头直接敲击过扣件外圈；传动带拉得(齿轮咬合)太紧；使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000 时，会造成扣件运行温度过高，滑道和滚珠严重磨损，转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。
正确安装方法：用端面光滑平整、与扣件内圈厚度几乎相等的钢管套筒，把扣件压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀，不 能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。
四、强烈振动：当电机铁心有故障时，会使扣件强烈振动。
原因：铁心受热变形；电机扣件老化；转轴弯曲变形较大；端盖止口拧紧螺栓因振动松动；基础不坚固使扣件振动。
防止方法：将铁心车小，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙；更换同型号的新扣件；退出转子铁心校直转轴弯曲部分； 采用180°对称法；拧紧端盖止口螺栓；加固基础，拧紧地脚螺栓。
五、材料疲劳：由于金属材料疲劳、扣件滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中，会使其工作噪声增大，滚珠呈滑动状 态，导致扣件径向间隙增大，且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。
原因：扣件疲劳程度的决定因素包括：电机的负荷、转速、气隙，端盖型式，材料的韧性，润滑脂质量润滑脂加装量。
防止方法：根据电机运行记录，当轻负荷工作电流为额定值的60%以上，运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80% 运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后，均应考虑扣件材料的正常疲劳，更换同型号的新扣 件。
六、污染腐蚀： 此时，滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀，与新扣件的响声相比工作噪声增大。
原因：装配场所不清洁，如有水气、酸、碱及有毒气体存在；工具和手的污染；使用了质量低劣的润滑指。
防止方法：装配扣件须保持环境、工具和于的洁净；清洗扣件要彻底；更换优质的锂基润滑脂。
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